產(chǎn)品概述

電解銅箔是覆銅板(CCL)及印制電路板(PCB)制造的重要的材料。在當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展中,電解銅箔被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)與電力傳輸、溝通的"神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”

工藝流程

（1 ) 一臺(tái)上液泵，根據(jù)不同的位差進(jìn)行 自動(dòng)控制，即可溶銅又可生產(chǎn)毛箔， 生產(chǎn)成本可大大降低。

 ( 2 ) 涂覆過(guò)濾材料簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)。過(guò)濾精度可達(dá)到 0.2 微米。

 ( 3 ) 總的溶液體積減少， 容易控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。 主鹽銅含量可控制在±lg/L， 也可方便采用在線去除雜質(zhì)。

 ( 4 ) 可減少勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化程度高, 溶銅能力可根據(jù)在線檢測(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門( 溶液回流閥或風(fēng)量) 進(jìn)行控制。

電解銅箔的抗剝離強(qiáng)度

( 1 ) 毛箔的晶粒控制為關(guān)鍵， 一般每平方英尺面積上有 4 ． 5×1 0 個(gè)，低輪廓銅箔 R Z≤3 ． 5 微
米， 一般電解銅箔R Z≤5 微米， 并且毛箔的抗剝力強(qiáng)度須大于0 ． 4 k R / c m 。
( 2 ) l# 鍍銅槽溫度≤3 5 ℃。
( 3 ) l #、 3#鍍銅槽需要添加適量添加劑， 以防止銅箔表面有銅粉脫落，降低抗剝離強(qiáng)度.

鍍鋅面顏色不均勻

( 1 ) 1 #鍍銅槽均鍍能力較差， 添加劑量不夠。
( 2 ) 4#鍍鋅槽 P H值偏酸性，鋅被溶解。
( 3 ) 4# 鍍鋅槽陽(yáng)極板DS A涂層脫落， 更換陽(yáng)極板。
( 4 ) 鍍鋅后水洗壓力過(guò)大，沖洗掉鍍鋅層：

電解銅箔的抗氧化性能

( 1 ) 4# 鍍鋅槽、 5 #鍍鉻槽工藝參數(shù)穩(wěn)定控制為關(guān)鍵。
( 2 ) 在5#鍍鉻槽添加少量z n ， 使C r " 部分還 原為 C d 。
( 3 ) 鍍鋅面首先必須鍍一層c ，然后C r ' 通過(guò)其他吸附或化學(xué)鍵的作用，進(jìn)行填充空隙，進(jìn) 一步加強(qiáng)表面鈍化作用，抑制鍍鋅層的腐蝕。
( 4 ) 電解銅箔表面的鍍層不是合金電鍍 ，而是混合物。

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生腐蝕點(diǎn)

( 1 ) 紅點(diǎn) 為電解銅箔表面處理前產(chǎn)生， 被酸蝕刻的點(diǎn)。
( 2 ) 黑點(diǎn) 為電解銅箔表面處理后產(chǎn)生， 被酸蝕刻的點(diǎn)。需要經(jīng)過(guò)存放一段時(shí)間方可顯露出來(lái)。
( 3 ) 白( 亮點(diǎn)) 由于生產(chǎn)空間濕度較大，酸霧點(diǎn)落在電解銅箔表面一段時(shí)間后引起。

( 4 ) 以上點(diǎn)處理措施：控制生產(chǎn)空間濕度，加強(qiáng)空氣對(duì)流。